在嫘祖故里西平縣
古老養(yǎng)蠶織衣的文明
正與現(xiàn)代智能制造激情碰撞
1月12日
西平縣先進制造業(yè)開發(fā)區(qū)里
機器低鳴如歌，橫機飛梭似舞
這里沒有傳統(tǒng)工廠的嘈雜
只有井然有序的智能生產(chǎn)線
高效運轉(zhuǎn)的無人倉儲
以及一群年輕的產(chǎn)業(yè)工人
他們用指尖與代碼
共同編織著中國針織服裝的新未來
在這片熱土上
河南京嶸科技與河南中哲服飾
已經(jīng)把訂單排到了2026年8月
更把“Made in Xiping”
打進了迪卡儂、NBA、優(yōu)衣庫等
全球頂級品牌的供應(yīng)鏈
一針一線
縫出的是世界級的“衣”實力
這不是偶然
而是一場從設(shè)備到理念
從車間到生態(tài)的全面躍遷
如今，西平已擁有70余家紡織服裝企業(yè)
6000余名產(chǎn)業(yè)工人
年產(chǎn)各類服裝超8000萬件
產(chǎn)值突破50億元
這里
已是名副其實的“中國服裝制造名城”
想象一下
一件毛衫從紗線進機到成品下線
全程無需剪裁、不用縫合
像3D打印一樣“長”出來——
這不是科幻
而是京嶸科技每天都在上演的現(xiàn)實
2023年8月
京嶸科技落戶西平嫘祖服裝新城
僅用一年多
就建起一座4.8萬平方米的“針織夢工廠”
車間里
一排排智能橫機整齊列陣
紗線高速運轉(zhuǎn)中自動編織成型
一件毛衫如魔術(shù)般從機器中滑落
整個車間僅需三四名工人
人均管理14臺，效率翻倍，誤差趨零
全面引入的全成型無縫橫編技術(shù)
讓一根紗線織到底
省去縫合、鎖邊，效率提升30%以上
客戶今天下單
明天打樣，后天量產(chǎn)——
這就是國際大牌爭相合作的“快反”能力
更智能的是
5G、AI與大數(shù)據(jù)已注入每臺設(shè)備
橫機，成了“會思考、能學(xué)習(xí)”的智能終端
在這里
產(chǎn)業(yè)工人的價值被重新定義
穿針引線、整理織片
女工一人輕松看管16臺機器
手指翻飛如蝶，月工資穩(wěn)定過萬元
“我們是在做‘手藝人’。”她們笑著說
如今
京嶸科技已與日、韓、歐美多個品牌穩(wěn)定合作
正快速成長為中部智能針織的標(biāo)桿
那么中哲服飾就是“系統(tǒng)架構(gòu)師”
走進其近6萬平方米的廠房
仿佛踏入一座服裝界的“智慧大腦”
30條全自動吊掛線如靈蛇游走
德國自動裁床精準(zhǔn)如手術(shù)刀
自動拉布機高效鋪展面料
數(shù)字神經(jīng)中樞貫穿始終——
MES、ERP、WMS三大平臺深度融合
實現(xiàn)從訂單到出庫的全流程數(shù)字化
每一片裁片都有二維碼“身份證”
掃碼即可追溯全流程
智能倉儲通過立體貨架與自動分揀
提升準(zhǔn)確率，節(jié)省空間
廠區(qū)屋頂鋪設(shè)大面積光伏板，
年發(fā)電量超百萬千瓦時。
這里既是效率高地，也是低碳標(biāo)桿
眼下
中哲服飾訂單已排至2026年8月
真正實現(xiàn)“無淡季、不斷單”
“我們不做二手單，只接一手單，
價格公開透明，交期鐵律如山。”
項目全部達產(chǎn)后
將實現(xiàn)年產(chǎn)1200萬件服裝
年產(chǎn)值6億元
帶動用工1000人
它們的快速發(fā)展
根植于一片宏大的土壤
西平正以“集群化+生態(tài)化”雙輪驅(qū)動
打造千億級紡織服裝產(chǎn)業(yè)新高地
作為嫘祖故里
這里自古就有“養(yǎng)蠶繅絲、織衣成裳”的傳統(tǒng)
如今
5.3平方公里的嫘祖服裝新城已然崛起，
定位“服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移承載地”與“智能制造基地”
智尚工園一、二期建成70萬平方米
吸引40余家企業(yè)入駐
國際品牌如ZARA、優(yōu)衣庫、CK紛紛發(fā)單西平
安踏、GXG、哥弟等也將生產(chǎn)基地落戶于此
為補齊產(chǎn)業(yè)鏈，生態(tài)印染產(chǎn)業(yè)園正在規(guī)劃
重點引進綠色印染、高端面料項目
推動企業(yè)向上游延伸、向下游拓展
形成“橫向成群、縱向成鏈”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)
政府服務(wù)同步升級
設(shè)立招商辦事處，實施“歸雁工程”
推進“縫盤下鄉(xiāng)”，建設(shè)人才公寓，
舉辦技能大賽，提升工人歸屬感
如今
這里既有嫘祖手中一縷絲的溫潤底蘊
也有橫機上無縫毛衫的數(shù)字浪潮
更有NBA球星身上閃耀的戰(zhàn)袍
西平正用一針一線
縫制屬于中國智造的世界名片
